Category: Leveranciers

RE-BORN BV BEZOEKT EROMES MARKO

Gisteren heeft re-born bv een bezoek gebracht aan meubelfabrikant Eromes Marko in Wijchen. Bij binnenkomst worden we blij verrast door een ontvangsttafel met daarop een enorme ouderwetse bel. In de grote ruimte is ook direct hun geschiedenis zichtbaar; een rij met schooltafels illustreert de ontwikkeling die de door hun vervaardigde tafels in de loop der jaren hebben ondergaan. Startend met een tafel uit 1910 en op het eind de meest recente tafel die onlangs is geproduceerd. Door de open ruimte is ook direct de tweede verdieping zichtbaar waar hun producten tentoongesteld worden. Het familiebedrijf, dat in 2009 haar 100-jarig jubileum vierde, produceert haar producten uitsluitend in Nederland. De ‘made in Holland’ producten worden vervaardigd in Wijchen, Hoogeveen en Emmen en zijn grotendeels bestemd voor onderwijs gerelateerde instellingen.

Terwijl we een rondleiding krijgen door de loods, vertelt Andre Veldhuizen enthousiast waar ze allemaal mee bezig zijn. “Het onderwijs is veranderd,” vertelt hij. “Het onderwijs is tegenwoordig meer gericht op de ontwikkeling van de kinderen en niet meer zozeer op de prestaties, zoals wij dat vroeger gewend waren in onze schooltijd. De scholen hebben een meer vrije opstelling met veel verschillende manieren van werken, leren en ontwikkelen. Zo werken ze bijvoorbeeld in studio’s en units of aan picknicktafels.” Al pratende lopen ze door naar de fabriek, die direct grenst aan de loods en via een tussendeur te bereiken is. Andre legt uit hoe de meubels worden gemaakt, gespoten, gebogen en gepoedercoat. “Alle materialen komen uit Nederland en alles wordt hier ook gemaakt. Slechts enkele kuipjes voor stoelen komen uit Duitsland.”

Eromes Marko blijft zich door ontwikkelen op het gebied van circulaire economie.


RE-BORN NEEMT EEN KIJKJE IN DE KEUKEN BIJ ROCKFON

Volgens de principes van de circulaire economie neemt een leverancier producten aan het einde van hun levensduur terug om deze te her fabriceren en/of hoogwaardig te recyclen. Hoe gaat dit in de praktijk in zijn werk? Dit wilden wij wel eens met eigen ogen bekijken.

Ons re-born team is nog geen 5 minuten aanwezig bij Rockfon, fabrikant van akoestische plafondsystemen, in Roermond of de eerste Van Gansewinkel vrachtwagen komt aanrijden. Zijn lading? Oude plafondpanelen van een van onze innovatieve en duurzame renovatieprojecten (momenteel in uitvoering). Een mooi moment om het proces te volgen.

Rockfon werkt volgens de circulaire gedachte, waarbij hergebruik centraal staat. Sinds 1991 hebben zij een programma voor het recyclen van steenwolrestanten. Zowel restafval uit het eigen productieproces, als snijafval en oude, gebruikte Rockfon plafondpanelen worden teruggebracht naar de fabriek in Roermond. In de aparte recyclagefabriek worden deze steenwolresten gerecycleerd tot briketten, die een belangrijke rol spelen in het productieproces van steenwol plafondsystemen. Rockfon recycleert niet alleen – er wordt ‘up-cyclen’ toegepast. In tegenstelling tot in geval van traditionele recycling, waarbij materiaal zoals papier via een koud proces wordt gerecycleerd en de vezels geleidelijk aan kwaliteit verliezen en daarbij de mogelijkheden tot hergebruik verkleinen, wordt afval bij het zogenaamde ‘up-cyclen’ omgevormd tot producten met een hogere/gelijke waarde. Dit biedt hoop voor milieubewuste ontwerpers om weer een stapje dichterbij het ‘milieu neutraal bouwen’: de mogelijkheid om materialen steeds weer te gebruiken, zodat ze nooit op stortplaatsen terechtkomen.

De andere basisgrondstof waaruit steenwolproducten van Rockfon en Rockwool worden geproduceerd is diabaas. Vulkanische activiteit en de tektoniek van platen zorgen jaarlijks voor extreme reserves van dit lavagesteente: een oneindig hernieuwbare bron. In een wereld met 7 miljard inwoners zullen veel natuurlijke bronnen sneller worden verbruikt dan de natuur dit opnieuw kan aanmaken. Voor steen geldt dit niet. De natuurlijke reserves van dit materiaal zijn enorm. Zo is er voldoende basalt om nog een miljard jaar lang steenwol te produceren. Interessant!

In de toekomst willen we vaker op bezoek gaan bij samenwerkingspartners om zo meer te leren over wat er met de producten die wij in circulaire renovaties gebruiken gebeurt. Zo kunnen we niet alleen waarborgen dat onze partners echt circulair zijn, maar ook leren hoe andere bedrijven hun processen invullen en dit gebruiken om onszelf te blijven ontwikkelen.

‘Be the change you want to see in the world’